OG系列折弯机细节说明

采用脚踏开关，有效降低工人劳动强度，提升工作效率。机械寿命超过100万次，耐用可靠。

在首件工件进行折弯试验时，使用手轮调节功能可大大提升操作的直观性与便利性，同时增强操作安全性。

通过数字编码器的直接控制，实现对工作台下限位置的精准调节，有效避免不必要的空行程，显著提升生产效率。

采用上模快速夹紧装置，安装简便稳固，可防止上模脱落，具备快速释放与夹紧功能，显著缩短模具更换与调试时间。

液压油缸

机身框架结构

我们的折弯机采用整体焊接成型后，通过大型龙门铣数控加工中心进行整体加工，确保卓越的加工精度与结构稳定性。

相较于传统焊接结构，嵌套式框架设计有效消除变形与挠曲，确保几何结构稳定，长期使用依然能够保持加工精度。

机身焊接工艺采用机器人自动焊接与人工补焊相结合。折弯机机架的每个连接部位均按照多层多道焊接标准进行10次焊接，确保焊接强度与结构耐久性达到最高标准。

机身焊接成整体结构后，会进行整体回火处理，处理温度范围为400至650摄氏度，确保机身强度的一致性与稳定性。

主机架整体加工完成后，经过全面喷砂处理，并采用环保水性涂料进行一底两面的喷涂工艺，确保涂层附着力强、表面光洁，不易脱落。

整机采用高锰钢Q355与Q235制造，这类高屈服强度钢材广泛应用于军舰、潜艇及跨海大桥等高强度工程领域，保障设备结构的强度与耐久性。

OG系列后挡料总成

二轴/三轴后挡块的优点：
A. 后挡块采用线性导轨标尺，后挡块可以自由滑动到精确位置，移动方便。
B. 标尺可以通过单侧手动/电动调整模式进行调节，调节速度快且精确，方便调整定位高度。

该折弯机的后挡料装配采用钢制标尺，具有较强的刚性硬度和抗变形能力。配备手动可调定位挡块，拆卸和移动方便，能够满足更多折弯需求。
标尺可通过单侧调节高度，适应不规则形状产品的折弯，操作简单便捷。

强大的折弯功能

慢速折弯功能可设置折弯速度，方便操作；还可设定开始慢速折弯的位置及步骤之间的等待时间，支持数字设定或手动选择，提升加工灵活性与精度控制。

后拉再折弯功能在模具夹紧材料后启动，先进行上下动作确认，以避免在折弯过程中出现中途干涉材料的情况，确保加工顺利进行。

圆弧折弯功能通过输入间距参数，实现自动圆弧折弯操作，将多个折弯步骤精准转换为平滑曲线，确保钣金加工中的弧度一致性与高精度。

折弯机的画线折弯功能通过对预先划线的位置进行精准定位，并优化工艺参数、模具及智能系统，确保成形精度，有效提升加工效率与一致性。

工业4.0

OG系列尺寸图纸